模溫機廣泛應用于塑膠成型、壓鑄、橡膠輪胎、輥筒、化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

冷熱一體模溫機
冷熱一體模溫機分為兩個部分：加熱部分和冷卻部分。控溫溫度精準，可實現冷熱相互切換加快生產進度降低能耗，提高產品的成型效率，抑制產品的缺陷，降低不良產品的產生。電腦觸摸式控制，自動精確控溫，可快速達到設定溫度。冷熱一體機安全保護系統完善、省電、耐用，適合不同溫控場所使用。
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冷熱一體模溫機工作原理：冷熱一體模溫機的工作原理:泵浦驅動傳熱介質(通常為水或油)從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。功能特點
冷熱一體模溫機
基本功能：◆回油溫度顯示功能 ◆加熱功率切換功能 ◆開機自動排氣功能◆冷熱一體機采用電腦PC板自優化微處理器◆進口溫控表，PID自動調節，省電35%以上◆采用304不銹鋼一體成型管路，減少管阻及銹垢◆電控箱與機身隔離，隔熱效果好，電器使用壽命長◆進口電器配件，WEST、ABB、CARLO、LS、SCHNEIDER等◆安全保護及故障顯示系統完善，維修、保養無需專業人員可選功能：◆多點溫度控制機組可專業定制◆RS485通訊，可實現自動化管理◆PLC控制，可靠性高，抗干擾能力強◆吹氣回水功能◆電控柜、管路防爆設計

模溫機帶動了一場革命，模溫機的實際稱號應叫模具溫度操控機，廣泛應用于塑膠成型，導光板等各行各業.在現代化的工廠中，因應商場的競賽，節約人力，進步質量，下降成本的經營策略是迫在眉睫的，水溫機的運用，可使模具預熱時刻削減，制品外表質量進步及可完全自動化出產.進步模具壽數是進步出產力的必要手法.從廣義方面講，它應當叫做模溫機，包括加溫和冷凍兩個方面的溫度操控.模溫機在塑膠職業的運用對比遍及，其主要作用是：
1、進步商品的成型效率；
2、進步商品的外觀，按捺商品的缺點；
3、加速出產進度，下降能耗，節約能源.
導熱油爐在壓鑄職業的運用也有很大的空間，所以依據職業可稱為壓鑄模溫機。在橡膠密煉機設備中叫溫度操控系統或叫溫控機，在熱壓機職業中叫導熱油爐，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不均勻或不適當的模具溫度會致使鑄件尺度不穩定，在出產進程中頂出鑄件變形，發生熱壓力、黏模、外表洼陷、內縮孔及熱泡等缺點.對出產周期也發生影響，如填充時刻、冷卻時刻及噴涂時刻都發生不穩定的變數.另外，
而在橡膠設備中升溫后還需要長時間履行一個降溫冷卻的進程.溫度操控機在其他職業的運用則是設備構成的必定條件，叫法也不一樣.在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設備中叫溫控設備，這些設備中基本上是一個先疾速升溫，然后是保溫的進程.模具的壽數也會因受到過冷過熱的沖擊而致使貴重的鋼材發生熱裂，加速其老化.

油模溫機由于模溫機屬于環保設備，近幾年在市場得到更廣泛應用，行業遍及新材料，橡塑工業，塑料擠出，橡膠擠出，PVC片材擠出，壓延，硫化，平板硫化，混煉，密煉，成型，押出，射出成型，吹膜，吹塑，滾塑設備，包裝設備，滾輪滾筒，涂層，噴涂，涂裝，粉末，鎂合金壓鑄，鋅合金壓鑄，鋁合金壓鑄，鎂鋁合金壓鑄，機床，液壓設備，泡沫設備，聚胺脂，發泡， 紡織工業：烘干、熱溶染色、熱定型， 建材工業：復合板、擠塑板，多合板、纖維板加壓成型、木材干燥，印刷工業、食品工業、制藥醫藥，醫聊器材，滅菌設備，水槽水池，油罐貯罐，實驗室，化工行業，反應釜，石油化工，新能源風電葉片，太陽能等油溫機普通型（常溫+15）-200℃，高溫型（常溫+15）-300℃，特高溫型（常溫+15）-350℃，控溫精度±1℃。整個系統的液體油模溫機循環是密閉的，模溫機系統帶有膨脹容器，膨脹容器和液體循環是絕熱的，并不參與液體循環，只是機械的連接，不管液體循環的溫度是高溫還是低溫膨脹容器中的介質60度。模溫機的整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，導熱油可以很廣的工作溫度； 高溫油式模溫機優越性：
削減不合格率70%
加溫時間削減25%
減少模貝使用壽命1倍
延長壓鑄機壽命1
應用高效率:
穩定的模具恒溫使成型品不會因模具的不穩定而產生白點、水紋、縮水、扭曲、變形、表面光澤不良及韌度不夠等，使用高溫模溫機，此類問題將迎刃而解，大幅降低成型品之不良率，確保產品品質，提高工作效。

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